Referenzproduktion von Sägemehl- und Holzspänesilos. Der von uns hergestellte Silo ist mit einem System der Sägespäneentnahme mittels eines Schneckenaustragssystems ausgestattet. Das Silo ist für die Lagerung von Sägespänen und Hackschnitzeln als Betriebsbrennstoffversorgung für einen automatischen Biomassekessel bestimmt.

Unser Unternehmen lieferte die Schlüsselkomponenten für die komplexe Umsetzung des Projekts zur Verarbeitung, zum Transport und zur Lagerung von Holzabfällen. Der wichtigste Teil des Projekts war die Herstellung eines Silos für die Lagerung von Sägespänen und Hackschnitzeln. Außerdem wurden ein Transportventilator und ein Zyklonabscheider aus unserer Produktion eingesetzt. Im Rahmen eines umfassenden Projekts wurde die Zerkleinerung von Altholz durchgeführt. Anschließend erfolgte der Transport der Hackschnitzel in das Silo, die Installation eines Biomassekessels und der Anschluss an das Heizsystem des Investors. Die Umsetzung des Auftrags erfolgte durch die Partnerfirma GreMi KLIMA, s.r.o. als Generalunternehmer.

Silo für die Lagerung von Sägespänen und Hackschnitzeln

Das GKS-Silo aus unserer Produktion dient zur Lagerung von kleinem Holzmaterial wie Sägemehl, Späne und Hackschnitzel, die in holzverarbeitenden Betrieben anfallen. Die häufigste Anwendung des Silos ist die Betriebsstoffversorgung eines Kesselhauses. Längerfristig auch als Betriebsstoffvorrat für eine Brikettieranlage oder als Materiallager für die Abfallentsorgung. GKS-Silos sind mit einer Schneckenentleerung im unteren Konusteil des Trichters ausgestattet, wobei der Verschluss über eine Zellenradschleuse am Materialauslauf erfolgt. Zur Befüllung des Silos wird meist eine pneumatische Materialförderung mit einer Filtereinrichtung an der Silodecke eingesetzt. Für den Spänetransport kann ein Zyklonabscheider an der Silodecke eingesetzt werden. GKS-Silos sind mit Entlastungsmembranen für die Möglichkeit der Lagerung von explosiven Stäuben, einer Aufstiegsleiter und einem Trockenrohr ausgestattet.

Die Siloproduktion erfolgt immer nach den spezifischen Vorgaben des Investors. Je nach Bedarf des Kunden liefern wir Silos mit einem Stahlunterbau mit einer LKW-befahrbaren Höhe. Der Standard ist die Aufstellung auf einem Betonsockel mit einem verbindenden Materialweg zum Kesselhaus, zur Brikettieranlage oder zur Weiterverarbeitung.